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本报讯 近日，记者在德州普利森机床有限公司了解到，公司今年主推产品T2120G系列深孔机床是在老产品的技术基础上升级改造产品，它以数据更精准、安全、环保的性能，广受客户欢迎，目前，企业已接到客户2000余万元订单。“能在目前国内机床行业面临发展低谷的情况下订单不断，企业保持平稳发展，这跟我们从始至终坚持产品研发与内控质量管理有直接关系。 ”公司CEO王向勇说。
深孔加工机床是“普利森”的“拳头”产品，已有45年的生产历史，目前企业深孔机床的研发生产能力国内第一。企业一方面加快老产品的升级改造，机床加工工件长度持续不断的增加，产品也由轻型向重型发展，并配套生产深孔加工刀具，使产品稳占市场。王向勇说：“另一方面，我们坚定‘高门槛、高科技’的产品研究开发原则，不以‘老’自居，把‘资历’当压力，每月都会走访市场，每年定期参加国际、国内机床行业产品展会，了解市场动向与客户的真实需求。 ”自去年开始，企业把“高效、环保、复合”型深孔研发作为重点，开发的TZK25数控刮滚深孔机床比传统的深孔机床加工效率提高了5—8倍，还解决了其它同种类型的产品冷却需要用冷却液，环保性能不好的缺陷。今年企业又开发出了承重80吨的TK21100X18米大型高精密数控深孔钻镗床，广范用于军工、航天、石油钻探、冶金、水利等国家大型产业的深孔加工。今年4月份，“普利森”参加了南京举办的“第七届中国数字控制机床展览会”，展会上展示的一台TZK25-Z数控深孔刮滚机床产品可自动上、下料，并且在节能、环保、高效方面性能好，引起很大关注，为企业向多功能、多工序复合型机床发展迈出了崭新一步。“产品检验测试的漏项比放松产品质量标准更可怕。”王向勇很看重产品质量。企业成立了由质保、技术、工艺、刀具实验室组成的试车小组，对每台机床的性能、刀具参数都认真检验，进行切削实验，保证每台机床产品的质量；在全国建立起13个售后服务网点，为用户及时提供技术上的支持与维修服务；企业质保处还制定客户使用意见反馈表，并每月汇总，把好的建议整理，同时及时加入产品试车考核项目中，提高了客户满意程度和产品性能。“我们的发展目标是争取3—5年内销售收入达到5亿元，成为金切机床的领军企业。”王向勇信心十足。
