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落地卧式铣床和镗床操作规程

来源:半岛体育app平台    发布时间:2024-04-08 01:48:16

  落地卧式铣床和镗床操作规程 一、 操作者必须熟悉“四懂三会〞,凭操作证操作设备。 二、 工作前: 1 .检查“交接班记录本〞,按设备巡回检查内容检查设备。 2 .操作者必须熟悉和掌握主悬挂控制箱、操作盘及副悬挂控制箱上 的各个按扭及指示灯的作用,不得误操作。 3 .从床身滑道,镗削主轴周围外表或者滑枕及锥座去除所有尘土、铁 屑或者其他赃物并加油光滑。 4 .检查油位: 1)核对油雾光滑装置及其它油槽中的油位,需要时应加油予以补充。 当观察视镜中油滴不正常或者蜂音器报警时,应按规定补油及调正气动 压力。 2)在补油前应清洗油孔及油孔周围的外表,并用60-100 目的油过滤 器 5 .正常工作前,还应检查滤油器的运转情况,当蜂音器发生声响及 指示灯亮时,应及时检查原因。 6 .停车八小时之后再开始工作时,应低速运转 30 分钟,确认光滑 系统畅通,各部运转正常后,方能发展工作。 7 .要发展高精度的加工,机床各部必须运转约两小时,待各部温度 变得稳定才干发展,否那末高精度效果较差。 8 .当机床总开关送电后,指示灯亮。再分别按动操作盘各开关。 9 .开动主机前应先开动油泵机电和通风机,此时蜂音器发响,待各 部液压到达调正值时,通过连锁放松使蜂音器停响。 假设蜂音器继续 发响,应停车检查。 三.工作中: 1.不得超负荷超技术规格使用设备。 2.装卸工件时,必须根据工件的分量和形状选用安全可靠的吊具和方 法,并将主轴及滑枕退离。严禁用滑枕及主轴顶工件找正。 3.工件的安放应使工作台受力均匀,装夹工件的垫板、压板等必须平 正。工件必须卡牢。 4.根据工件材质,合理选用刀具切削用量。制止用磨钝了的刀具发展 加工。 5.正确安装刀具,保持主轴及其锥孔的清洁。制止主轴锥孔内安装与 其锥度不符合或者锥面有划痕、不清洁的工具。 6.铣削平面时,铣刀盘的刀头不得少与两把,防止连续切削撞击。 7.挪动主轴,滑枕、主轴箱及立柱时,一定要保证其导轨面及传动部位 的清洁及光滑良好。在挪动各部件后时,应注意检查其极限位置,以 防撞击机床。 8.在使用后立柱时,一定要保证其轴架光滑良好。 9.根据工件要求,选择和变换工作中的主轴转速。主轴速度和才干两 者之间的关系,由后图曲线.在主轴运转中,不得使高速主轴运转。需要高速主轴运转时,应 在主轴停转后,按程序要求旋转高速主轴。 11.当刀架滑座选择进给速度时,进给范围应限制为低范围和中间范 围。即: 低范围: 0.5 毫米/分-----22.5 毫米/分 中间范围: 20 毫米/分------900 毫米/分 12.工作台转动前,必须取销鞍架进给的选择,并松开工作台夹紧, 是液压光滑油流至滑道并解除连锁,此时才干转开工作台。 13.当鞍架进给时,工作台必须停顿转动并被夹紧。按要选择鞍架 的进给速度。 14.在重负荷切削时应采用铣削主轴加工,不应采用镗削主轴加工。 15.在铣削主轴上安装刀具时,应首先在铣削主轴上安装好铣刀盘, 然后在铣刀盘上安上刀具。刀具的挪动只可以通过滑枕的挪动来实现, 决不应使用镗削主轴进给。 16.在操作中,由于机电长期过载而过负荷继电器作用使机电停转 时,应停车找有关人员查找原因发展修复,不得继续开动主轴机电。 17.在下述条件下不能启动主轴机电,假设机电正在运转也应停转: a) 改变主轴速度还没完成。 b) 在发展安装或者拆卸工具。 c) 光滑机电或者液压机电停运转时。 d) 主轴驱动机电过载继电器被触发时。 e) 无引信开关被触发。 f) 在电器控制回路中存在别的事故。 18.在下述条件下,进给机电不能启动。假设他们正在运行应停转: 1〕再极限行程下,极限开关被触发时。 2〕进给机电过载继电器被触发时。 3〕无引信开关被触发。 4〕进给系统被夹紧时。 5〕因 Y、X 滑到的液压供给压力减少而压力开关被触发时。 6〕因滑枕滑道的液压供给压力减少而压力开关被触发时。 7〕光滑机电或者液压机电停运转时。 8〕正在发展安装或者拆卸刀具时。 9〕主轴停运转时。 10〕在电器回路中存在别的事故时。 19.当机床高速连续运转时间比较久时,此时滑枕或者镗削主轴变热,这 时假设将其返回原位,由于热变现象将需要较大的力,因此不能强迫 滑枕或者镗削主轴返回,须冷却一段时间前方能返回原位。 20.为避免铁削研伤滑枕、镗削主轴或者床身滑道,在挪动返回上述 部位时,应子细擦净清理好方能挪动。 21.为避免在加工中铁屑进入锥孔内损坏锥形部份或者拉紧螺栓,在 锥孔内一定要插入塞子。 22.使用后立柱时,一定要保证其轴架光滑良好。 23.在机床初开始使用阶段,在机床初开始使用六个月之内按一个月、 三个月和六个月为周期对机床用油发展更换,以后按每六个月周期检 查。在换油的同时应检查各部位的过滤器。 24.当各部位过滤器浮现脏污和阻塞时,过滤器上的指针将从清洁移 到妨碍,此时床头箱操作盘上的蜂音器发出声响并且指示灯发亮,这 是应停车处理过滤器。 25.操作中当报警蜂音器和床头箱操作盘上的指示器发出指示,说明 床身底座、 床头箱及滑枕的液压支座压力小于调正值时,应对液压压 力发展调正。上述压力小于调正值时不能进给。 26.冬季应采取如下预防的方法: 1〕当环境和温度低于 5℃时,光滑床头箱及床身底座滑到应用“C〞油 来代替从春季到秋季光滑液压滑道的“F〞油。 2〕在空气压缩机中,为防止排放水冻结而引起压缩机出现故障,因 此对压缩机应围起封闭并适当升温。 27.在主轴,滑枕及活动走台伸出的情况下,假设挪动主轴箱及床身 时,应检查上述部位能否碰撞旋转工作台、工件及别的部位,如有碍 挪动,应将主轴滑枕及活动走台退回。 28.在旋转工作台转动前 〔包括工件转动〕,应检查周围是否有碰撞其 它部位的可能。 29.制止在滑枕、主轴工作台、滑道及设备上敲打或者校直工件。加工 毛坯工件时,应垫好垫铁,以防拉伤工作台。严禁在设备上发展修焊 工作。工作台不许磕碰、放置工件及其他杂物。 30.制止在导轨面和设备的油漆面上踩踏和放置工件、工具及金属物 品 31.制止踩踏床身导轨护罩及在其上部放置重物,并保持清洁。 32.严禁操作者分开或者托人代管开动着的设备。 33.工作中必须时常注意检查电控、数显、报警蜂音器及指示部份的 变动情况、 各部的光滑及运转情况,如有不正常状态应采取对应措施 或者停车检查,在紧急状况下可按事故停车按钮。 34.在以下各部停顿的情况下,才干切断总开关: 1〕主轴停顿转动,滑枕及镗削主轴停顿进给,床身及床头箱停顿进 给。 2〕各油泵机电及通风机电停顿运转。 旋转工作台部份: 1.检查液压箱中的油量,通过油面指示器检查油面。如油量缺乏应加 油至要求位置。 2 . 很多类型的油防止混在一起造成变质。更换下来的油假设变质不 大,经过滤后仍可使用。 3. 接通动力后,开动液压泵,当在几分钟内静压、光滑压力和冷却 压力到达予定值后,操作盘上的静压、光滑压力的指示灯熄灭, ,然 后断开进给机电的联锁方可开始操作。假设其中任何一个压力为 0 公斤/厘米 ,即应撤除清洗节流阀的阻塞现象。 4 .吊运装卡工件时,应选择可靠吊具及安全方法,吊运时应轻起轻落, 不得碰撞设备及工作台。 5 .旋转工作台的各部均有联锁装置,操作前应子细按说明书要求的顺 序操作方能解除联锁顺利操作。 6 .床身与溜板之间,溜板与工作之间均采取了液压支撑,在使用中应注 意调正检查液压值,防止在静压下降的情况下操作。当报警铃响时, 应即将停车检察管路级过滤器的阻塞情况并发展清洗。 7 .再加工中应选择适当的切削量,否那末切削力过大,造成工作台夹 紧的挪动。 8 .根据工件加工要求选择挡铁位置,以达行程限度内的安全操作。 9 .工作中当超负荷继电器作用时,应停车检查原因,排除后再发展工 作。 10 .在运转过程中,应通过油窗和油面计检查油位,油位应始终高于 最低基准线,当添加油时,要保证油面高于最高基准线. 严禁在旋转工作台上放置加工完的工件,工具及其他物品。 12 .严禁在工作台上及设备上敲打校直和修焊工件。 13 .安装后运转 20-30 天,应更换一次光滑油和液压油。在更换油时, 应清理洗涤邮箱及光滑系统,要更换的油应使用 60-100 目的滤油器过滤。 四、工作后: 1.将全部控制按钮及手柄至于非工作位置,将各挪动部件恢复原位, 擦净滑枕、主轴、各滑动面及导轨,并加油光滑,切断总电源。 2.按保养要求发展保养设备,工件、 工具、 附件等擦净摆放整齐合理。 3.按交接班制度发展交接班,填好交接班纪录。

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